原材料是产品中最重要的因素之一。而说到 San AIO，今天我想谈谈两个版本：Ultem (PEI) 和 AGA。一个版本由 PEI（聚醚酰亚胺）塑料制成，另一个版本由航空级铝制成。两种材质都有各自的优秀特性，适合不同的需求和偏好。让我们进一步了解这两种材料及其对产品的影响。
I. Ultem - PEI（聚醚酰亚胺）塑料
突出特点：
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耐高温： PEI塑料又称Ultem，可承受高达170℃的温度，短时间甚至可承受更高的温度，帮助产品在高温环境下稳定运行。不仅具有令人印象深刻的机械性能，还具有良好的化学稳定性和耐火性。氧指数46%，可燃性指数UL94-V级0。
高机械性能： PEI具有良好的拉伸强度、硬度和抗冲击性，使得产品耐用且耐强冲击。
耐化学性：可耐受多种化学物质，包括溶剂和碳氢化合物，使产品在恶劣环境下耐用。
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绝缘性好：具有良好的介电性能，对电子应用是安全的。
成品后特点：
可加工性： PEI塑料易于加工、成型，并可进行高精度大批量生产。
产品表面： PEI塑料产品的表面通常光滑，不易划伤，有助于在使用过程中保持美观。
美学：
重量轻：比铝轻得多，使产品易于携带和使用。
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颜色多样： PEI塑料可以生产出多种不同的颜色，为产品带来了多样性和丰富性。
加工难度：
难度低： PEI需要专门的加工设备来保证精度和产品质量，但仍然比许多其他工程热塑性塑料更容易。
优势：
重量轻：方便携带和使用。
耐化学性：适用于接触化学品的工作环境。
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高耐用性：耐热、耐冲击，使用寿命长。
缺点：
握把：可能感觉不如铝那么坚固。
二．航空级铝材(AGA )
突出特点：
重量轻：铝密度低但仍然非常坚固，有助于减轻产品的整体重量。
高强度：航空铝，通常为 6061 或 7075 合金，具有高抗拉强度，满足安全和性能要求。
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耐腐蚀性：铝具有良好的抗氧化和腐蚀性能，尤其是经过表面处理时。
易于加工：易于机械加工、成型和焊接，适合制造复杂零件。
成品后特点：
硬度和强度：航空铝制成的产品硬度高，受到冲击力时不易变形。
产品表面：铝表面可以进行阳极氧化以增加耐腐蚀性并形成光滑、有光泽的保护层。
美学：
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握把：握持时提供更坚固和奢华的感觉。
闪亮的外观：航空铝可以抛光，创造出高端和现代的外观。
加工难度：
难度高：航空铝材需要先进的机械和加工技术，包括阳极氧化（增加硬度、耐久性、美学价值）以确保产品表面和耐用性。
优势：
感觉：坚实、豪华。
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机械强度：高于普通铝，适用于需要高强度的用途。
耐腐蚀性：在恶劣环境下表现良好。
缺点：
重量：比PEI塑料重，这会降低产品的便携性。
成本：可能高于由 PEI 塑料制成的产品。
比较并得出结论
重量和机动性：
PEI塑料：较轻，易于携带和使用，适合那些需要便携、便捷产品的人。
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航空铝：较重，但感觉坚固耐用，适合那些注重耐用性和高档感的人。
耐久性和承载能力：
PEI塑料：耐冲击、耐高温，适用于恶劣的工作环境。
航空铝：机械强度较高，耐腐蚀性好，非常适合需要高承载能力的应用。
耐化学性：
PEI塑料：耐多种化学品，适用于与化学相关的应用。
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航空铝：耐腐蚀性能良好，但需要表面处理以确保在化学环境中的耐用性。
感觉和美观：
PEI塑料：重量轻、表面光滑、颜色多样。
航空铝：带来高端的感觉、光泽、现代的表面。
价格：
PEI 塑料：通常价格较低，适合预算有限的情况。
航空铝：价格较高，但具有持久的价值和更好的手感。
结论
该产品的 PEI 和航空铝版本都有各自的优点和缺点。选择哪种材料取决于您对重量、耐用性、手感和工作环境的具体需求。
PEI 塑料具有重量轻、颜色多样、耐化学腐蚀等特点。同时，航空铝具有坚固耐用的感觉，并且制造用途更加广泛。如果是你，你会选择铝还是塑料？我个人喜欢铝塑。
